2024-9-19 7:59:58
2024年，新质生产力成为驱动经济高质量发展的核心引擎，装备制造业与高技术制造业双双步入快车道。越来越多的企业将自动化、数字化等先进技术深度融合于生产流程之中，向高端化、智能化、绿色化的模式转变。
项目背景
某全球知名跨国企业在国内设立首个“碳中和”生产基地，将打造成世界级的“灯塔工厂”，并逐步实现“碳中和”“碳达峰”目标。GA黄金甲科技为其定制开发的“全自动化沸腾制粒联线”顺利通过FAT验收，标志着GA黄金甲科技在“定制化”、“同心多元化”、“国际化”战略上又迈上新台阶。
（全自动化沸腾制粒联线工艺流程示例图）
项目特点
1、高度自动化：覆盖“进料-制粒-干燥-冷却-出料-筛分-吨袋包装”全流程，采用独立控制系统，高度的自动化满足“灯塔工厂”要求。
2、产能大：联线中的核心设备－沸腾制粒机的最大产能限制突破，可满足1000kg/锅的最大产能的要求。
3、效率高：每一工艺步骤生产时间极致压缩，单台实现20吨/天的超高产能。
重力结合真空的进料方式，进料时间能控制2min内。
空气处理单元冷热风道完全分离，缩短冷却时间控制在5min内。
物料采用翻板加重力出料形式，出料时间能控制3min内。
4、节能降耗：联线中运用到热能循环回收技术，最终实现整体工厂运营达到碳中和。
5、国际化高标准：基于制药设备的应用实践与技术沉淀，该项目在产品设计与制造、防爆安全等方面能全面满足EN、CE、EHEDG、IEC等国际标准认证的要求。
GA黄金甲科技在为制药行业提供固体制剂智能化解决方案的基础上，为食品、保健品、新能源、医美等行业的客户提供了定制化的智能工厂解决方案。GA黄金甲科技始终坚持以客户为中心、不断研发创新，以自动化、数字化、连续化、密闭化、绿色化、高效化为关键点，助力客户发展技术水平更高、质量更好、效率更高、更可持续的新质生产力。